Производство фанеры. Алгоритмические ступени
Этапы производства подразумевают выполнение чётких пошаговых инструкций, что в совокупности очень напоминает алгоритмические ступени, где конец каждого цикла является началом следующего. И любая мелочь имеет большое значение.
Для многих фанера — это всего лишь лист из древесного шпона, который применяется для отделочных работ. Но как именно, и из чего она изготавливается — мало кого интересует. А ведь напрасно. Поскольку от того, как она изготовлена, и какие материалы использовались, зависит не только внешний вид, но и эффективность дальнейшей эксплуатации.
Так с чего же начинается фанера, и почему её производство так похоже на слаженный алгоритм?
Производство этого строительного материала начинается с обычной приёмки древесных материалов, который в данном случае называется фанерным кряжем. Он подвергается гидротермической обработке, обеспечивающей пластичность древесины, необходимую для получения качественного шпона.
После такой термообработки фанерный кряж отправляется ни гильотину, где посредством лущильных станков с заготовок снимается тонкий слой древесины — шпон. Именно он и является главным элементом, в непосредственном производстве.
После того, как шпон нарезан, начинается дозированный и тщательно выстроенный поэтапный процесс сборки (вот почему его производство так похоже на алгоритм!). Строго придерживаясь рецептуры, разводят клей, и по особой технологии наносят его на тонкий шпон. Так создаётся фанерный лист, который впоследствии отправляется под холодный пресс.
После того, как все этапы пройдены, края идеально выровнены и подогнаны, осуществляется заключительная сортировка в отделе технического контроля, где идеальная партия отправляется к потребителю, и имеющая недочёты возвращается на доработку.
Внимание! Поля, отмеченные (*), обязательны для заполнения.